Бізнес план «Виробництво склотари»

Зміст статті:

— Споживачі скляної тари

— Технологія виробництва скла

— Що необхідно?

— Фінансові складові проекту

Як би далеко не зробила крок пакувальна промисловість у винаході красивою, міцною, недорогий тари, перевага все одно залишається за скляною. Від усієї споживаної тари для напоїв в світі 46% припадає на скляну пляшку (для порівняння, паперова тара становить 34%, металева — 17% і пластикова — всього 3%).

Скляна пляшка довговічна, міцна, екологічно нешкідлива. Її можна повторно використовувати. У ній напої відмінно зберігаються тривалий час, не втрачаючи своїх якостей. Саме тому виробники вважають таку упаковку перспективною і не припиняють її випуск. Бізнес план «Виробництво склотари» допоможе вам розібратися в багатьох нюансах даної ідеї бізнесу.

Споживачі скляної тари

Дослідження, проведені протягом десяти останніх років показали, що найбільш уживаними в світі спиртними напоями є горілка і лікеро-горілчані вироби, які фасуються виключно в скляні пляшки. Якщо вино продається як в пляшках зі скла, так і в картонних коробках-тетрапаках, а пиво розливається в бляшані банки і пластикову тару, то неможливо уявити собі якісну горілку в пластиковій або картонній упаковці. Саме цим обумовлений щорічний приріст випуску скляних пляшок майже на мільйон штук.



Таким чином, цей напрямок бізнесу є дуже перспективним і прибутковим, тому є сенс робити інвестиції в склотарне виробництво.

Введення в експлуатацію нової технологічної лінії, оснащеної високопродуктивним обладнанням з виробництва склотари, забезпечить великий потік продукції високої якості. Придбати технологічне обладнання зручніше на умовах лізингу. Тоді проект вийде низьковитратних і ефективним.

Технологія виробництва скла

Виробничий цикл і найменування обладнання в бізнес плані «Виробництво склотари» виглядає наступним чином.

У роботі беруть участь два цехи — складовою і основний, а також склад готової продукції.

У складеному цеху складається рецептура інгредієнтів, які використовуються для варіння скломаси. Підготовлений склад відправляється в склоплавильних піч в основному цеху, де і вариться стекломасса. Далі відбувається вироблення виробів за допомогою склоформ машини. Звідти скловироби надходять на отжиг в спеціальних печах. Вироблена продукція строго контролюється на предмет відповідності сертифікатам якості на дефектувальних лінії. Минулі контроль пляшки по конвеєру надходять на упаковку готової продукції на спеціалізованій пакувальної лінії. На складі скляні вироби зберігаються до моменту відправки споживачеві.

Укомплектувати повний виробничий цикл необхідним обладнанням обійдеться підприємству в більш ніж 6,55 млн. доларів USA. Так, складовою цех, в якому змішуються інгредієнти для виробництва скла коштує близько 1,2 млн. доларів, склоплавильних піч стоїть вже 2,75 млн. доларів, а всі інші складові виробничого процесу обійдуться ще в 2,6 млн. доларів.

З моменту оплати закупленої за кордоном виробничої лінії до запуску першого виробничого циклу може пройти близько 9 місяців. Багато часу піде на поставку, митне очищення обладнання і на його монтаж.

Що необхідно?

В першу чергу, бізнес план «Виробництво склотари» підкреслює, що юридично дієздатна підприємство, яке уклало договір на поставку обладнання для виробництва скляної тари, має у своєму розпорядженні власним приміщенням.

З огляду на досить великі габарити виробничої лінії, необхідно узгодити вимоги до приміщення з постачальниками. Крім достатньої площі, необхідно підключення всіх ліній комунікацій. Починаючи з подачі електроенергії і води, закінчуючи теплопроводом і каналізацією.

До моменту закінчення монтажу обладнання повинен бути повністю укомплектований штат робітників, які будуть це обладнання обслуговувати. Поставка і монтаж обладнання займають тривалий термін, тому не варто втрачати час ще й на простої, пов’язані з набором персоналу.

Фінансові складові проекту

Запущена лінія здатна виробляти 4,2 млн. Пляшок на місяць. Така підлога літрова пляшка коштуватиме покупцеві всього 1,7 гривень з урахуванням ПДВ. Прибуток становитиме близько 238 тис. доларів на місяць. Лізинг є найбільш ефективним способом реалізації проекту, оскільки щомісячний платіж складе всього 80237 доларів.

Перший час структура фінансового потоку підприємства буде виглядати так: 48% всього прибутку буде йти на податки, транспортні витрати, оплату роботи персоналу і закупівлю сировини, 29% становитимуть лізингові платежі. І 31% залишатиметься підприємству у вигляді чистого прибутку.

Таким чином, рентабельність проекту складає 34%. Окупиться таке виробництва вже через 53 місяці. Дохід за 96 місяців складе вже 4,65 млн. Доларів.

Запуск не однієї, а відразу двох технологічних ліній дозволить набагато швидше розрахуватися з боргами підприємства.

Закупівля однієї лінії виробництва підприємцю обійдеться в 6,55 млн доларів, закупівля двох — всього 9,15 млн. доларів.

Окупляться дві виробничі лінії вже протягом 34 місяців, рентабельність проекту складе 55%. І планований прибуток від такого виробництва набагато вище: 12,9 млн. доларів за 8 років.

Весь проект буде виглядати наступним чином:

— 1. Обговорення проекту і уточнення деталей з постачальником, яким є німецька група Штоллер Інжиніринг.

— 2. Уточнення комплектації устаткування і схеми фінансування проекту.

— 3. Відвідування заводу-виробника обладнання (2-3 делегата цілком достатньо).

— 4. Підписання фінансових і юридичних документів відбувається в Берліні.

— 5. Поставка обладнання, графік якої неодмінно узгоджується з замовником.

Встановивши закуплене обладнання, можна приступати до виробництва продукції за відомою схемою. Потрібні реклама, з якої споживачі склобутилки — лікеро-горілчані заводи дізнаються про наявність конкурентної вітчизняної продукції. Не зайвою буде правильна політика ціноутворення на основі проведених маркетингових досліджень найближчих підприємств-конкурентів. Таким чином, можна зробити висновок, що даний зразок бізнес плану по виробництву склотари досить прибутковий.



Зараз ви знаходитесь тут:



Можливо, вас зацікавить: