Як організувати виробництво електродів для зварювання

Ситуація на ринку виробництва зварювальних електродів визначається попитом на них з боку будівельного комплексу, нафтогазової промисловості, гірничодобувної галузі, машинобудування та ВПК. Тому попит на електроди зумовлений потребами в цих сферах індустрії і може бути меншим або більшим, залежно від ефективності їх діяльності. Сьогодні є тенденція до певного зростання у виробництві зварювальних електродів, так як спостерігаються темпи невеликого зростання в будівництві, в структурі ВПК, в машинобудуванні.
Короткий зміст:
- Технологія виробництва зварювальних електродів
- Основні етапи виготовлення електродів
- Виготовлення електродів в домашніх умовах
- Виробництво електродів обпресувальна способом
- Виробництво графітованих електродів
- Оснащення цеху з виробництва електродів
- Огляд необхідного обладнання
- Поставки сировини і збут готової продукції
- Показники рентабельності бізнесу
Загальні тенденції на українському ринку електродів можна виразити наступними тезами:
- Частка зварювальних електродів по відношенню до інших зварювальних матеріалів неухильно зменшується і становить 20% від загального обсягу всіх зварювальних матеріалів;
- В той же час є і безпосереднє зростання виготовлення зварювальних електродів по відношенню до попередніх років. Він визначається фахівцями в 10-15%;
- Зварювальні електроди мають як і раніше великий попит у споживачів через низьку вартості зварювального обладнання;
- Серед електродів для загального призначення в великих обсягах випускаються електроди з рутиловим і ільменітовим покриттям;
- Поряд з великими виробниками і виробниками «імпортного» сегмента є і малі виробничі підприємства, що мають тенденцію до зростання чисельності;
- Малі виробництва випускають в основному продукцію типу МР-3, УОНІ-13/55 і ЦЛ-11, що відноситься до найбільш доступним за вартістю.
Загалом же проблеми Українськогоь ринку зварювальних матеріалів характеризуються недостатністю інформації для споживачів про нові види зварювальних матеріалів, внаслідок чого у них склалося упереджене думку про їхню якість і доцільність використання. Також відсутня полнооб’емной інформація про виробників, що також заважає спільним поданням стану ринку цієї продукції.
Що стосується конкуренції, то вона зростає і є тенденції до її подальшого зростання в майбутньому. Це стосується в першу чергу великих підприємств, які працюють в міжрегіональному секторі. Частина з них в останні роки закрилися з різних причин, залишилися займають основну виробничу нішу. Міні-виробники на цьому тлі можуть мати певний виграш, так як серед цієї частини виробничників конкуренція в менших розмірах. Але у дрібних виробників свої проблеми, основні з яких — низька якість продукції і пошук ринків збуту.
Технологія виробництва зварювальних електродів
Перш ніж познайомитися з виробництвом зварювальних електродів, варто дізнатися про існуючі види зварювальних матеріалів.
Зварювальний електрод являє собою стрижень, виготовлений з металу або іншого електропровідного матеріалу. Його призначення — підведення струму до робочого виробу. Існує дві групи зварювальних електродів:
- Металеві: плавляться та не плавляться. До останніх відносяться: торійованого, ітрірованние, лантановані і вольфрамові. Їх використовують в контактній або точковому зварюванні;
- Неметалеві електроди — тільки не плавляться — графітірованние або вугільні. Порівняно недавно з’явилася нова технологія, за допомогою якої можливе виготовлення електродів для порошкової металургії. Вони дозволяють проводити зварювання і наплавлення в польових умовах і на відкритих будівельних і виробничих майданчиках.
Основні етапи виготовлення електродів
У виготовленні електродів виділяють кілька технологічних етапів:
- Приготування електродного дроту. Вона ріжеться на заготовки заданої довжини. Цей процес проводять на правильно-рубальних верстатах;
- Приготування обмазки: полягає у виготовленні спеціальної маси, що складається з двох частин — сухий і сполучною. В якості зв’язки використовується рідке скло. Для обмазки умочуванням готується суміш консистенції сметани. Для обпресування обмазка повинна мати структуру сирої грунту;
- Нанесення обмазки на дріт. Існує два способи виготовлення електродів — умочуванням і обпресуванням. Ці способи відрізняються один від одного способом обмазки. Від того, який спосіб використовується, кожен етап виготовлення електродів матиме свої особливості. При умочуванням електродний заготівля поринає в ємність з обмазкою і повільно дістається. Такий метод застосовується на міні-виробництвах. Суть опресування полягає в проштовхуванні заготовки через електродний прес. Під високим тиском обмазка в циліндрі установки наноситься на електроди. Потім вони через спеціальні отвори протягуються разом з обмазкою. Цей метод більш сучасний і досконалий, так як має високу продуктивність і після нього не потрібно просушування електродів;
- Сушка і прожарювання електродів. Сушка необхідна після обмакувания електродів в обмазці, яка стає міцною і міцно тримається на заготівлі. Прожарювання електродів проводиться в спеціальних печах при температурі 300-400С, а для органічних обмазок — до 180С;
- Після сушіння і прожарювання електроди оглядаються на наявність дефектів
Виготовлення електродів в домашніх умовах
Розглянувши основні технологічні етапи і способи виготовлення зварювальних електродів можна обґрунтувати ідею бізнесу по виготовленню цієї продукції. Вибір ідеї для бізнесу цілком виправданий, тому що він зажадає невеликих фінансових вкладень на етапі відкриття провадження.
Окупність цього виробництва досить швидка — від року до трьох років. Це має велике значення для організації і становлення нового бізнесу. Розглянемо два варіанти виробництва електродів: пресувальний і графітований. Обмазувальної як кустарний і непродуктивний може застосовуватися у виготовленні невеликих партій електродів і для сучасного бізнес-проекту не актуальний.
Виробництво електродів обпресувальна способом
Продукція, отримана методом опресування, максимально відповідає вимогам, що пред’являються до подібних витратних матеріалів. Для виготовлення електродів для контактного зварювання, проведеного методом опресування, необхідна технологічна лінія середньої потужності. В її складі:
- Геп — гідравлічний електродообмазочні прес;
- Дробильно-мірошницька установка;
- Дозатор і змішувач для обмазки;
- Прес для брикетування стрижнів;
- Механізм для зачистки і транспортування;
- Маркувальне пристрій;
- Правильно-відрізний верстат;
- Верстат для упаковки готової продукції
Виробництво графітованих електродів
Електроди графітові виробництво яких більш складне, ніж опресовування, вимагає великої витрати електроенергії і технологічно складного і дорогого обладнання. Тому електроди виходять більш дорогими. Вони виготовляються з багатокомпонентного складу:
- Нафтового коксу з малим вмістом золи — 85%;
- Електродного бою — 15%;
- Сполучного компонента — кам’яновугільного пеку
Процес виробництва графітованих електродів займає багато часу. На випал електродної маси на заготовках витрачається від 12 до 30 днів при високій температурі.
Оснащення цеху з виробництва електродів
Крім лінії по виробництву зварювальних електродів, яка може розміститися на площі від 30 м2, буде потрібно і інше оснащення:
- Трифазне електропостачання, потужністю не менше 80 кВт;
- Потужна вентиляційна система, так як виробництво пов’язане з хімічними речовинами, що представляють небезпеку для здоров’я;
- Склад готової продукції
Огляд необхідного обладнання
Лінія з виробництва зварювальних електродів повинна мати стандартний набір обладнання:
- Правильно-рубальні автомат для рубки дроту;
- Гідравлічний електродообмазочні прес, що працює за принципом екструзії. Має циліндр для обмазки, що працює разом з насосом;
- Пристрій подачі стрижнів в прес. Складається з електродвигуна, приводу і електродного бункера;
- Пристрій для зачистки і транспортування стрижнів. Тут же йде вибракування електродів перед сушінням. Пристрій працює разом з ГЕП і пристроєм подачі електродів;
- Пристрій для маркування електродів, що розміщується на транспортері для стрижнів до і після прожарювальної печі;
- Брикетувальний прес, для формування брикетів з обмазки, змішаної на мокрому змішувачі;
- Вібросито для поділу сипучих матеріалів на фракції;
- Мокрий змішувач з гідравлічним приводом для приготування обмазки з сухої шихти та рідкого скла;
- Пристрій для очищення сирих електродів;
- Сухий змішувач для шихти та інших компонентів;
- Пристрій для очищення електродів, які пройшли термообробку
Поставки сировини і збут готової продукції
Для виготовлення зварювальних електродів необхідні наступні матеріали:
- Зварювальний сталевий дріт СВ-08, СВ-081;
- Мармур електродний, що є стабілізатором горіння дуги;
- Феромарганець — раскислитель шлаку;
- Слюда мусковіт — пластифікатор для обмазки;
- Силікат брила натрієво-калієва розчинна — сполучний елемент електродних покриттів;
- Рутиловий концентрат — шлакообразователь;
- Тальк — в ролі пластифікатора;
- Целюлоза електродна — пластифікатор для обмазки
Сьогодні досить важко знайти постачальників для виробництва зварювальних електродів. Частина з мінеральних родовищ, які розроблялися в СРСР, тепер недоступні, так як знаходяться за межами країни. Їх доводиться імпортувати. Сьогодні ведуться розробки мінеральних руд в Забайкаллі, на Уралі і в середній України гірничодобувними компаніями. Налагоджувати регулярні поставки сировини доводиться самим підприємцям. Тому треба шукати надійних постачальників, які роблять поставки сертифікованої сировини, з якого можна виробляти якісну продукцію.
Що стосується, збуту готової продукції, тут необхідне знання ринків збуту в конкретному регіоні і за його межами. Підприємець повинен з самого початку організовувати систему збуту, застосовувати знижки і певні пільги на оптові продажі і т. д. В якості потенційних споживачів можуть бути:
- Спеціалізовані будівельні магазини;
- Будівельні фірми;
- Заводи з виробництва металоконструкцій;
- Будівельні торгові майданчики
Показники рентабельності бізнесу
Підраховано, що рентабельність даного бізнесу близько 30%. Це непоганий показник для нової справи. Звідки береться цей показник? Припустимо, що:
- Покупка технологічної лінії складе 1 500 000 гривень;
- Закупівля сировини, його транспортування, запуск виробництва, оплата праці робітникам, витрати на збут та рекламу — від 500000 до 1 000 000 гривень
Припустимо, що ціна електродів в даному регіоні становить 380 гривень за 5 кг. Один кг коштуватиме 76 гривень в роздріб. Ціна оптового кілограма — 50 гривень.
Продуктивність заводу — 500 кг за зміну.
Розрахунки:
50 грн. х 500 = 25 000 руб (прибуток за зміну) 25 000 грн. х 30 змін = 750 000 руб (загальний прибуток за 30 змін)
Чистий прибуток за місяць: 750 000/30% = 230 000 грн.
Підводячи підсумок можна сказати, що виробництво зварювальних електродів вигідний бізнес, з повною окупністю в 10-12 місяців.