Технологія вакуумного формування — бізнес з тисячею застосувань
Торгові манекени, акрилові ванни, упаковки для інструментів, техніки та іграшок, тазики, об’ємні букви застосовувані для оформлення салонів, кафе, магазинів, ресторанів, барів — що може бути спільного у цих таких різнопланових у використанні і формі предметів?
Справа в тому, що, як правило, всі вони виготовляються одним загальним цікавим способом під назвою Вакуумне формування . При наявності необхідного верстата сам процес формування досить нескладний, а тому надає можливість сучасного, що користується попитом бізнесу.
Адже картонні коробки, в які раніше повсюдно упаковувався самий різний товар — від техніки до духів і солодощів — впевнено поступається місцем блистерні (пластиковим) упаковок, що повторює форму поміщеного в них предмета. Величезним комерційним перевагою такого виду упаковок є те, що покупець має тут можливість попереднього огляду товару та його переваг, у зв’язку, з чим підвищується ймовірність його продажу (згідно психологічним дослідженням, товар в пластиковій упаковці розкуповується на 15% більше, ніж в будь-який інший) .
Технологія вакуумної формовки
Попелиця цього потрібно придбати вакуум-формувальний верстат — це близько 120 тис. Грн. Що стосується матеріалів для формування, то вони можуть бути різними (а відповідно — по-різному коштувати) і обираються залежно від цільової потреби. Основне загальна вимога до всіх матеріалів — однакова товщина листа.
В цілому ж можна сказати, що для рекламних вивісок в основному задіюється полістирол (загального призначення) до 2 мм завтовшки. Адже він одночасно і вага має невеликий, і міцність високу, володіє малим влагопоглощенієм і діелектричні властивості. Та й температурний діапазон його використання досить широкий — від -50C до + 70С.
Крім того, в вакуумної формуванні найчастіше використовуються ПЕТ, ABS-пластик, ПВХ, полікарбонат, поліпропілен і т. д.. Якщо потрібно, на матеріал можливо первинне нанесення фарби, і лише потім — сама формування.
Сам же процес вакуумного формування можна поділити на два етапи:
1) виготовлення матриці;
2) формування по нього обраного матеріалу.
Що стосується першого пункту, то до фантастичного блокбастеру відносини він ніякого не має; тут матриця — це виступаюча тверда форма, на яку і буде «натягатися» розігрітий і став надзвичайно гнучким пластик. Виготовляється він фрезеруванням (залежно від вимог до дотримання точності виконання та тиражу) зі склопластику (зазвичай для формовки товстих, великих виробів), дюралюмінію, МДФ, різних смол та ін.
Потім слід безпосередньо формування. У спеціальну рамку верстата затискається той чи інший аркуш матеріалу (попередньо ретельно вами очищений від пилу, інакше вона при розігріві просто стане частиною пластика), на нього опускається розігріває панель і відбувається розігрів матеріалу.
Під дією температури лист стане м’яким і еластичним (скільки потрібно часу на достатній розігрів листа того чи іншого матеріалу, встановлюється індивідуально), після чого рамка з листом опускається на форму (матрицю) або форма піднімається знизу (залежно від моделі вакуумного верстата).
Матеріал у міру «натяжки» на матрицю буде купувати її форму; при цьому паралельно запускається вакуум-насос, викачують повітря між листом і формою. Самостійно можна «допомагати» машині, придатними предметами роблячи відбитки у внутрішніх кутах майбутнього виробу (при цьому працюючи в рукавичках, щоб уникнути термоожогов).
Середній час циклу безпосередньо формовки (не рахуючи розігрів) — 40-120 секунд. Потім необхідно якийсь час почекати до того, як виріб охолоне, вимкнути верстат і зняти відформований лист.
Працювати можна у себе в гаражі (середній вакуум-формувальний верстат багато місця не займає — габарити в середньому метр на метр двадцять (або трохи більше)) або зняти маленьке приміщення.
Якщо для вас вакуумне формування буде не основним видом бізнесу, а всього лише одним з інструментів для вашого бізнесу, то можна виготовити найпростіший вакуумний верстат своїми руками.
Перевага технології вакуумного формування в тому, що ви можете виготовляти широкий асортимент товарів, при цьому робити як одиничні замовлення, так і великі тиражі. Нижче я приведу перелік найбільш затребуваних виробів, які можливо виготовити методом вакуумного формування:
— торгові манекени;
— бампера, обважування, елементи тюнінгу на автомобілі;
— форми для виготовлення тротуарної плитки, євроогорож і т. д.;
— об’ємні букви для рекламних вивісок;
— пластикові тазики, корита, для господарських цілей;
— акрилові ванни і душові піддони;
— корпусу на різну техніку;
— блістерна упаковка і багато іншого.
Що стосується реклами свого виробництва, то, можливо, вона вам не буде потрібно — спробуйте спочатку самостійно обійти найближчі господарські магазини і супермаркети з пропозицією відер, тазиків, корит та інших пластикових виробів, там продаються. Нарешті, не забувайте про безкоштовні інтернет-порталах, призначених для оголошень, а також рекламних газетах вашого міста. Успіхів!