Бізнес-план виробництва брикетів

Зміст статті:

— Добірка сировини

— Спосіб виробництва паливних брикетів

— Зразкові ціни

Приміщення

— Персонал

— Оцінка і облік ризиків

— Інвестиції і прибуток

Готовий бізнес-план виробництва брикетів

Евродрова називають особливі брикети. Їх так називають тому, що вони поширені в європейських країнах, в яких люблять використовувати екологічні види палива з відновлювальних ресурсів. У нашій країні ще досить звичайних паливних ресурсів, але біопаливо щорічно підвищує свою популярність. В даний час попит на нього досить великий. Виробники паливних брикетів, шукають своїх споживачів серед власників житлових будинків і приватних підприємств.

Головними перевагою таких евродров є не тільки те що вони виділяють багато тепла — 19 МДж / кг (у звичайних дров вона 10 МДж / кг), а й той факт що вони виробляються з непотрібних відходів деревообробної промисловості.

Підбірка сировини

Паливні брикети створюються з деревних відходів. Також до деревних відходів можуть бути додані залишки зернової промисловості. Відходів витрачається відносно небагато — приблизно 8 кубічних метрів. на 2 кубічних. метра. готового продукту. У 2 кубометри тріски приблизно 2,4 тонни ваги. Якщо брикети робляться з зернових культур, то на 2 т готового продукту знадобляться: рису — 3 т соломи і 0,4 т навколоплідника, пшениці — 4 т відходів, кукурудзи — 4 т листя і 8 т стебел, ячменю — 3 т соломи. Чи не вся сировина підходить для евродров, сировина повинна бути не більше 3 міліметрів і бути вологим не більше ніж на 12%. У тому випадку якщо відходи не підходять під задані вимоги їх cушат і ламають.



Спосіб виробництва паливних брикетів

Успіх може бути гарантований тільки за допомогою розробки заходів щодо захисту від провалу спеціального плану, призначеного для відображення непередбачених випадків, що призводять до провалу основного плану, що враховує всі випадки, які тільки можна передбачити.

Перед тим як переробити сировину його треба підготувати. Спочатку відходи деревини засипають в рубальні машини, де отримують тріски 6 — 31 мм. Для подальшої переробки їх засипають в спеціальну сушарку-подрібнювач. Після подрібнення і сушки виходять тирсу в 1 мм.

Потім сировину, за допомогою стрічкового транспортера, подається в шнековий прес, в якому з тирси під великим тиском формують брикети. Поступово шнеки в пресі приходять в непридатність, але їх заміна не вимагає багато коштів. Так як в деревині міститься легнін — природний клей, то додавати в готові брикети сполучна речовина не потрібно. Готові брикети прямокутної форми з отвором в центрі і мають щільність 1.1-1.2 т / м3, довжину 10-30 см, діаметр 60-75 см.

Зразкові ціни

Щоб виробляти брикети (пелети) необхідно витратитися на такі речі: сушилку — її вартість приблизно 110 тисяч гривень, дробарку по тій же ціні, ще знадобитися шнековий прес він коштуватиме близько 260 тисяч гривень, також потрібен транспортер його вартість така ж, як і у шнекового преса, ще знадобитися накопичувальний бункер, який коштує близько 100 тисяч гривень, теплогенератор також буде необхідний, на нього доведеться витратити приблизно 160 тисяч гривень. Найдорожчим, що треба буде придбати, — пакувальна машина, яка коштує від 300 до 900 тисяч. Залишився тільки шнек подачі за 90 тисяч і дрібні придбання, які не перевищують 15 тисяч гривень такі як: циклон, пульт управління, електронні ваги та вентиляційне обладнання.

Варто врахувати вартість сировини, але точну цифру сказати не можна, так як в кожному регіоні вартість різна. Але зараз багато виробників переробні деревину стикаються з проблемою утилізації, так що багато будуть раді віддати просто свої відходи виробництва.

Приміщення

Для виробництва брикетів знадобиться досить велике приміщення площею від 120м2 і електромережею в 380 (100 КВт).

Персонал

Хто шукає одних лише вірних прибутків, навряд чи стане дуже багатий; а хто вкладає все майно в ризиковані підприємства, найчастіше розоряється і впадає у злидні; тому слід поєднувати ризик з відомим забезпеченням на випадок збитків. (Френсіс Бекон)

На виробництві евродров в одну зміну має працювати приблизно 4 людини.

Оцінка і облік ризиків

Витрати окупляться приблизно за шість місяців

При виробництві брикетів необхідно врахувати наступні ризики:

— Комерційні (відсутність клієнтів і попиту що призведе до зниження прибутку);

— Виробничі (бракована продукція);

— Майнові (поломка обладнання, транспорту і витрати грошей на заміну);

— Природно-природні (землетрус, повінь та інші природні катаклізми).

Для того щоб ці ризики не принесли збиток підприємству необхідно вжити таких заходів:

— Якщо виникнуть комерційні проблеми:

— Щоб знизити ризик покупки неякісного сировини треба укласти кілька договорів з різними компаніями.

— Для того щоб не було збитку від природних катастроф і катаклізмів необхідно застрахувати все майно.

— Для залучення клієнтів треба збільшити витрати на рекламу;

— Зменшити закупівлю сировини і намагатися купувати сировину на тих підприємствах, де його віддають безкоштовно;

— Також для залучення клієнтів можна зробити знижку;

— При необхідності зменшити заробітну плату робітникам.

Інвестиції і прибуток

Отже, під підсумовує початкові витрати. В середньому за все обладнання доведеться заплатити приблизно 1,5 мільйона гривень, виплати робітникам складуть близько 140 тисяч в місяць, витрати на приміщення складуть в середньому 20 тисяч гривень. Також слід врахувати витрати на сировину, яке коштує приблизно 1000 гривень на 70 кубічних метрів.

Якщо підрахувати всі витрати на старт бізнесу, то вийде близько 2 мільйонів гривень.

На щастя такий бізнес швидко окупається, так як в середньому відсоток прибутку від усього доходу становить майже 50%. Якщо намагатися брати безкоштовне сировину і використовувати двозмінний графік робочих, то всі витрати окупляться приблизно за шість місяців.



Зараз ви знаходитесь тут:

Можливо, вас зацікавить: