Виробництво поліпропіленових мішків: обладнання, технологія, сировина

• Щомісячний прибуток (від): 8300$
• Термін окупності (від): 8 місяців
• Стартовий капітал (від): 66500$

Короткий зміст:

• Актуальність
• Сировина
• Технологія виробництва
• Рециклінг
• Вибір приміщення
• Підбір персоналу
• Устаткування
• Фінансові розрахунки
• Збут
• Завантажити бізнес-план

Актуальність бізнесу

Виробництво поліпропіленових мішків обладнають на спеціалізованих технологічний лініях. Вигідність даного проекту заснована на широкому і постійний попит. Сухі сипучі суміші, корм, будматеріали, побутове сміття потребує міцної упаковці. З таким завданням відмінно справляються поліпропіленові пакети. Відкрити свій бізнес в даній сфері нескладно, головне — точні розрахунки і грамотна організація. Стартові інвестиції, як показала практика, швидко себе окуповують, а налагоджена лінія приносить стабільний високий дохід власникові бізнесу.

Сировинна база

Перед закупівлею обладнання та побудови технологічної лінії, важливо визначитися з сировинною базою. ПП мішки виготовляють з первинного чи вторинного пропілену. Вторинний — це перероблений поліпропіленові вироби, які не використовуються у виробництві. Матеріал поставляється у вигляді гранул, в які в процесі виробництва додають допоміжні речовини.

Технологія виготовлення

Основні етапи виготовлення мішків з поліпропілену:

• Підготовка поліпропілену — первинний і вторинний матеріал змішується між собою, додається барвник і додаткові добавки (як правило, це карбонат кальцію, який дає матеріалу білий колір і міцність).
• Готовий матеріал направляється в екструдер і нагрівається до високих температур (до 260 ° С).
• Виробництво нитки. Матеріал проходить через спеціальну насадку, яка перетворює його в тоненьку плівку. Вона нарізається на нитки заданої товщини і намотується в котушку.
• На круглоткацкие верстаті налаштовуються параметри — товщина, щільність плетіння, розмір полотна. Отриманий рукав намотується на великі диск.
• Полотно розрізається на детали.
• Готове полотно провертається кілька разів з дна і прошивається синтетичними нитками. Верх може підвертається і прострочуватися або ж залишатися необробленим. Для збільшення міцності іноді на дно пришиваються додаткові вкладиші.
• Машина для флексодруку завдає на готовий виріб кольоровий малюнок.
• Мішки об’єднують в групи і пакують.

Необхідність рециклінгу

При виготовленні мішків з поліпропілену, як і в будь-якому іншому виробництві, не обходиться без шлюбу. Щоб не викидати залишки, ви можете придбати дробильний апарат і організувати вторинну переробку. Такий процес називається рециклингом, він допоможе вирішити проблему з утилізацією відходів та заощадить витрати в процесі роботи підприємства.

Приміщення

Орендувати приміщення можна за межами міста — це заощадить витрати на оренду. Головна умова — віддаленість від житлових приміщень на 50 м. Загальна площа, включаючи адміністративне приміщення і склад, повинна скласти близько 850 м² і розділятися на наступні зони:

• Виробничий цех;
• Ткацький цех;
• Місце для нарізки деталей;
• Склад для зберігання готової продукції;
• Адміністративне приміщення;
• Гараж якщо планується доставка готової продукції.

Приміщення повинно бути оснащене всіма необхідними комунікаціями (каналізація, водопровід, електрика, засоби комунікації для роботи з клієнтами — телефон, інтернет та ін.), Мати гарну систему вентиляції, бути опалювальним.

Підбір персоналу

Так як лінія по виробництву ПП мішків автоматизована, немає необхідності набирати великий штат співробітників. Для обслуговування однієї технологічної лінії досить чотирьох робочих, які будуть працювати в дві зміни. Заробітна плата кожного з них складе 22-28 тис. грн. в місяць.

Також на першому етапі потрібен керуючий, який буде займатися пошуком і обслуговуванням клієнтів, веденням документації. Потім в основний штат потрібно буде найняти водія і вантажника.

Купівля обладнання

Виробнича лінія з виготовлення ПП мішків включає:

• Змішувач;
• Механізм з виготовлення плоских ниток;
• Круглоткацкие верстати;
• Автомат для нарізання і зшивання деталей вироби;
• Лабораторне обладнання.

Також знадобитися:

• Машина для нанесення флексодруку на готових виробах;
• Екструдер;
• Пневматичний термонож;
• Дробарка;
• Прес для пакування продукції в тюки.

Фінансовий план

Основна стаття витрат буде спрямована на покупку устаткування для виробництва поліпропіленових мішків. Його вартість залежить від країни-виробника, потужності, технічних параметрів і варіюється в межах 2,5 — 5 млн. грн.

Бізнес план виробництва поліпропіленових мішків з розрахунками:

• Придбання лінії Mitra Trading (Китай) продуктивністю 1,5 млн. ПП мішків/рік — 3,5 млн. грн;
• Монтаж обладнання та технічне обслуговування — 300 тис. грн;
• Оформлення дозвільної документації — 10 тис. грн;
• Оплата оренди приміщення (за рік) — 240 тис. грн.

Як видно з розрахунків, необхідно 4,05 млн. грн. капітальних інвестицій.

Постійні витрати (на місяць):

• Фонд заробітної плати — 80 тис. грн;
• Транспортні витрати, оплата податкових та комунальних платежів — 120 тис. грн;
• Закупівля ПП гранул, додаткових компонентів — 300 тис. грн.

Щомісяця необхідно платити 500 тис. грн. на постійні витрати.

Розрахунок прибутковості проекту

Собівартість одного мішка в середньому становить 3 грн. В місяць, працюючи у дві зміни, виробнича лінія дозволить випускати 100 тис. Одиниць. Якщо збувати продукцію оптом, можна встановити ціну 10 гривень за один мішок.

В результаті при 100% продажу виробів дохід в місяць складе: 10 грн. х 100000 одиниць = 1000000 грн.

Розрахунок чистого прибутку: 1000000 грн. — 500000 грн. = 500000 грн.

Таким чином, окупити проект можна за 8-9 місяців (4050000 грн./500000 грн. = 8,1 місяць).

Канали збуту

Основними покупцями продукції є:

• Промислові заводи;
• Роздрібні точки торгівлі;
• Невеликі фермерські господарства;
• Аграрні підприємства;
• Будівельні фірми;
• Бази оптової торгівлі;
• Склади;
• Дачні та лісові кооперативи.

Також, як буде проданий здійснювати через інтернет, розміщуючи оголошення на різних торгових майданчиках або створивши свій сайт-візитку.